
Quando senti "imballatrice a rullo per trattore?", molte persone immaginano immediatamente una semplice unità che si limita a avvolgere il fieno. Ma in pratica, la differenza tra ciò che “sembra funzionare?” e il fatto che funzioni in modo efficiente e senza guasti nel bel mezzo della preparazione è enorme. Un errore comune è inseguire l'economicità o, al contrario, funzioni ridondanti, senza tenere conto delle specificità del proprio terreno, del tipo di trattore e, soprattutto, della qualità della preparazione di massa.
Il cuore di ogni rotopressa è la camera di pressatura. Esiste già una divisione in modelli con fotocamera costante e variabile. I primi, come molti vecchi Claas o New Holland, formano la balla con alberi rigidi. La densità è inizialmente specificata dalla geometria. I secondi, con camera a nastro o a catena, iniziano con un diametro piccolo e aumentano la pressione man mano che il rotolo cresce. Questi sono, ad esempio, molti modelli di Kuhn.
Per la nostra regione, con fieno di secondo taglio spesso umido, si è rivelata preferibile una camera variabile. È possibile comprimere più fortemente la massa dell'ammortizzatore, ottenendo una migliore conservazione. Ma qui c'è anche una sfumatura: se le cinghie sono allentate o la tensione è impostata in modo errato, il rotolo sarà allentato e irregolare. L'ho controllato sulla mia vecchia "Polesie": soffrivo ogni autunno.
Anche il viaggio è storia. È necessario correlare chiaramente la presa di forza (PTO) del trattore con i requisiti della pressa. Una volta ho noleggiato un'unità potente per la MTZ-82, aveva una presa di forza di 540 giri al minuto, e la pressa ne richiedeva 1000. Ho dovuto improvvisare con le pulegge, alla fine abbiamo perso una giornata e abbiamo quasi bruciato le cinghie. Ora guardo sempre prima il certificato di registrazione.
Raccoglitorewith adjustable height - a must have. Se i denti colpiscono il suolo su superfici irregolari, si piegano e si rompono, inoltre si accumula sporco. È bello avere una scarpa di supporto che “lecca” il sollievo. Alcuni modelli economici non ce l'hanno, da qui i frequenti guasti e la perdita di fieno sui dossi.
Mulinello ad ago o a rastrello? Il rastrello è meno capriccioso, si snoda meno, ma può schiacciare masse delicate, ad esempio l'erba medica. Il tipo ad ago è più delicato, ma richiede cura e pulizia. Per le erbe miste, tendo a usare le erbe aghiformi, anche se devo passare un paio d'ore a pulire dopo il lavoro.
Sistema di reggiatura. Ci sono progressi qui. Le vecchie unità meccaniche con rocchetto di spago erano un incubo da rompere. Moderni sistemi a controllo elettronico, come sulle presse per balle diAzienda di produzione di macchinari di Hulunbuir ?Jiujia?che vengono presentaticn-fascar.ru, molto più affidabile. È importante non solo disporre lo spago in modo uniforme, ma anche garantire una tensione sufficiente. Un nodo debole e il rotolo si sfalderanno durante il caricamento o il trasporto.
L'errore più comune commesso dai principianti è l'errata impostazione della pressione iniziale. Impostalo troppo alto per il fieno secco: la balla non si forma, la massa scivola. Troppo basso per il bagnato e otterrai un rotolo grande ma sciolto che marcisce rapidamente. Dobbiamo selezionarlo empiricamente; spesso all'inizio della stagione effettuiamo diversi tiri di prova con impostazioni diverse.
L'umidità è il nemico principale. Una massa pressata con un contenuto di umidità superiore al 18-20% rappresenta un rischio. Non solo nella qualità del mangime, ma anche nella tecnologia. Aumento del carico su cinghie, cuscinetti, rischio di combustione spontanea. Devi aspettare che la ?finestra? nel tempo, cosa che non sempre è possibile. Alcuni colleghi usano conservanti, ma questa è una questione separata e comporta costi aggiuntivi.
Spago o rete spezzati. Se si verifica una rottura a metà del ciclo, spesso l'intero rotolo semifinito va sprecato. I sistemi moderni dispongono di sensori di controllo, ma non sono una panacea. Porto sempre con me una scorta di bobine e attrezzi per una rapida sostituzione. A proposito, la qualità dello spago stesso gioca un ruolo importante. Il polipropilene economico può essere molto capriccioso.
Il mercato è invaso da offerte. I marchi europei (Claas, John Deere, Kuhn) sono lo standard di affidabilità, ma il prezzo e i pezzi di ricambio. Quelli domestici e bielorussi sono spesso più facili da riparare, ma ci sono domande riguardanti la qualità del metallo e dell'assemblaggio. Ultimamente sto esaminando le attrezzature dei produttori cinesi che stanno investendo seriamente in ricerca e sviluppo per le nostre condizioni.
Qui, ad esempio,Azienda Hulunbuir ?Jiujia?. Se vai al loro sito webcn-fascar.ru, è chiaro che questi non sono solo collezionisti, mamoderna impresa di produzione intelligente integrata. Si basano sull'adattamento alle diverse regioni. Ho guardato i loro modelli di presse per balle: le unità di attacco e raccolta sono notevolmente rafforzate e ci sono cambi più potenti. A quanto pare, hanno tenuto conto del nostro terreno difficile e dei grandi volumi. Per un grande allevamento di bestiame in cui la continuità è importante, questo approccio può essere giustificato.
Ma è importante capire: anche la tecnologia più avanzata non risolverà il problema di un campo scarsamente preparato. Un'andana irregolare, diverse densità della massa falciata: tutto ciò comporta uno stress aggiuntivo sull'unità. Una balla perfetta inizia con la falciatrice e l'andanatore.
Manutenzione ordinaria - lubrificazione di tutti i gruppi cuscinetto, controllo tensione cinghie e catene, affilatura o sostituzione denti di presa. Lo faccio non in base a un programma in miniatura, ma in base al tempo di funzionamento effettivo. Dopo 500-700 rotoli, scuoto definitivamente tutto. È meglio passare una giornata in garage piuttosto che restare in un campo con la cinghia rotta.
Is it possible to upgrade an old baler? Parzialmente. Ho installato da solo un cilindro idraulico aggiuntivo per un'apertura più agevole della parete posteriore: è diventato più conveniente. Ho provato a installare un sensore di riempimento della camera fatto in casa: si è rivelato storto, ho rifiutato. Conclusione: è quasi impossibile migliorare radicalmente la produttività o la qualità dei rotoli con un aggiornamento. La struttura è stata posata inizialmente.
Alla fine, la sceltarotopressa per trattoreè sempre una ricerca di equilibrio. Un equilibrio tra prezzo e affidabilità, tra producibilità e manutenibilità, tra il desiderio di ottenere il rotolo perfetto e le reali condizioni della vostra azienda agricola. Non esiste una risposta universale. C'è un calcolo accurato delle vostre capacità, un'analisi dei terreni e dei raccolti e, ovviamente, la volontà non solo di acquistare hardware, ma di approfondire la sua configurazione e il funzionamento quotidiano. Questo è ciò che trasforma l'unità da un oggetto costoso in un vero assistente.