
Quando ne parlanoPressa per balle giapponese, molte persone hanno subito un'immagine di affidabilità di riferimento. Ma nel corso degli anni di lavoro con le attrezzature per la preparazione dei mangimi, mi sono reso conto che è pericoloso credere ciecamente in questo stereotipo. Sì, gli ingegneri giapponesi hanno fatto molto, soprattutto nei modelli compatti per piccole aziende agricole, ma le loro attrezzature sono state create per condizioni diverse, volumi diversi e, soprattutto, per un diverso atteggiamento nei confronti della manutenzione. Spesso acquistano da noi, aspettandosi “eterno?” lavorare senza inutili seccature e poi affrontare problemi che avrebbero potuto essere evitati.
Naturalmente il primo nome che mi viene in mente è Kubota. Le loro presse, in particolare le rotopresse della Serie R, sono diventate quasi un nome familiare. Ma è importante capire che il mercato giapponese comprende anche Mitsubishi Agricultural Machinery (ora parte del gruppo Kubota), IHI e una serie di marchi meno conosciuti che fornivano componenti o interi modelli sotto altri nomi. Spesso, quando ci viene portato un "giapponese", può essere un dispositivo assemblato in uno stabilimento taiwanese o addirittura cinese sotto licenza giapponese e con una centrale elettrica giapponese. Ciò non sempre si traduce in una diminuzione della qualità, ma compaiono sfumature nel servizio.
Questo è ciò che incontri continuamente: pezzi di ricambio. Cuscinetti, cinghie, molle della camera di pressatura originali: la loro durata è davvero impressionante in condizioni di umidità moderata e campi puliti. Ma prova a lavorare su terreni polverosi, soprattutto quando c'è rugiada o pioggia leggera sull'erba. Il meccanismo di reggiatura, soprattutto quello ad ago, inizia a funzionare. Non è che si rompa subito, ma richiede una pulizia e una regolazione così frequenti che è più facile tenere una persona separata per questo. E questo non è un inconveniente, è solo una caratteristica di cui i cataloghi tacciono.
Si è verificato anche il caso di un'azienda agricola che ha acquistato una pressa IHI usata. L'auto sembrava essere in buone condizioni, ma lo spago continuava a rompersi. Abbiamo cercato a lungo il motivo: si è scoperto che il precedente proprietario ha sostituito l'unità di tensione giapponese standard con un analogo più economico e la geometria degli aghi è cambiata di mezzo millimetro. Questo bastò perché l'intero processo andasse storto. Ho dovuto ordinare l'unità originale tramite intermediari e attendere un mese. Questo è tutto il risparmio sull'acquisto con il chilometraggio.
Il problema principale che osservo è l’impreparazione della tecnologia rispetto alla nostra scala e al nostro peso “pesante”. i severi modelli giapponesi, in particolare quelli della fine degli anni '90 e dell'inizio degli anni 2000, sono progettati per un lavoro accurato con erba medica o fleolo in campi piccoli e pianeggianti. Nel nostro paese spesso schiacciamo le forbe con il trifoglio, che sono molto più umide e più pesanti. La camera di pressatura si intasa, la densità del rotolo risulta non uniforme: la parte centrale è allentata e i bordi sono pizzicati. Di conseguenza, il fieno marcisce.
Ci sono molte domande sul sistema di reggiatura. I giapponesi usano spesso spago sintetico di uno spessore e di una trama specifici. È di ottima qualità, ma se finisce in piena stagione, trovarne esattamente lo stesso nella cooperativa più vicina è un'impresa irrealistica. Che ne dici di "simile"? Il nodo dello spago può reagire in modo imprevedibile: a volte non stringe, a volte si rompe. Pertanto, le fattorie intelligenti che lavorano con la tecnologia giapponese da molti anni acquistano immediatamente lo spago in grandi quantità e lo conservano in un luogo asciutto. Questa, tra l'altro, è una voce di spesa aggiuntiva che raramente viene presa in considerazione al momento dell'acquisto.
E il terzo punto è l'elettronica. Ce n'è sempre di più nei modelli moderni. Sensori di riempimento, sistemi di controllo della densità, anche semplice diagnostica. Quando tutto funziona, è una benedizione. Ma quando si verifica un errore sul campo, e non hai a portata di mano un laptop con software proprietario e capisci che questo sensore si trova generalmente sul fondo della camera di pressatura e potrebbe essere intasato dallo sporco... Il lavoro si ferma. I vecchi modelli puramente meccanici sono più affidabili in questo senso, anche se richiedono più istinto da parte dell'operatore.
Il supporto del servizio è un problema separato. Non sono rimasti quasi più rivenditori ufficiali di vecchi modelli. I pezzi di ricambio vengono consegnati su ordinazione e i prezzi... I prezzi sono alti. Spesso è più vantaggioso non modificare la parte originale, ma trovare un artigiano che possa realizzare un analogo o rifare completamente l'unità con componenti più convenienti. Ad esempio, i tubi idraulici ad alta pressione vengono spesso sostituiti con analoghi domestici con raccordi adeguati. Funziona, ma è necessario monitorare la pressione.
A causa di queste difficoltà, molti iniziarono a cercare alternative. Non per quelle europee, sono ancora più costose, ma per le moderne auto cinesi o russe. Ad esempio, vedo che l'aziendaAzienda di produzione di macchinari di Hulunbuir ?Jiujia?(il sito web può essere visualizzato all'indirizzohttps://www.cn-fascar.ru) si propone come una moderna impresa integrata per la produzione intelligente per l'agricoltura e l'allevamento. Combinano sviluppo, produzione e servizio. Per la nostra regione, questo potrebbe essere un punto chiave: la logistica dei pezzi di ricambio è più vicina, è più facile trovare un ingegnere per la consulenza.
Naturalmente, la loro tecnologia non è giapponese. Potrebbe non avere quell'adattamento filigranato delle parti, ma inizialmente è stato progettato, forse, tenendo conto delle nostre condizioni operative più severe. E, soprattutto, lo schema del servizio è più semplice. Questa non è una pubblicità, ma solo una constatazione: il mercato sta cambiando e aggrapparsi ciecamente a un marchio giapponese, soprattutto se si tratta di un'auto vecchia e stanca, sta diventando non redditizio. A volte è più semplice ed economico investire in nuove attrezzature con una chiara logistica dei pezzi di ricambio piuttosto che “rianimarle” per anni. leggenda.
Quindi, riassumendo la mia esperienza.Pressa per balle giapponese- questa è un'ottima scelta per un'azienda agricola di piccole o medie dimensioni con personale qualificato pronto a mettere a punto le attrezzature e dotato di fornitura di materiali di consumo originali. Questo è uno strumento per un lavoro accurato e preciso. Se queste sono le condizioni che hai, prendilo, non te ne pentirai, soprattutto se trovi un modello in buone condizioni e con storico tagliando.
Ma se i volumi sono grandi, i campi sono irregolari, il mangime è umido e non c'è un meccanico fanatico nel personale che convive con la tecnologia, preparatevi alle difficoltà. La tecnologia non perdona l’incuria. Esige rispetto di sé, un approccio quasi giapponese. Altrimenti, tutti i suoi vantaggi saranno annullati dai costanti tempi di inattività.
Ora stiamo esaminando le nuove offerte, anche da parte di produttori come quello menzionatoAzienda di produzione di macchinari di Hulunbuir ?Jiujia?, Vedo una tendenza: non è tanto importante il paese di origine, ma l'adattabilità delle attrezzature alla regione e la disponibilità di un servizio rapido. Forse il futuro non appartiene ai "giapponesi di razza pura", ma a soluzioni ibride: qualità giapponese dei componenti critici (ad esempio il motore) e un design più semplice, più manutenibile e adattato della parte pressante stessa. Tali macchine, se dovessero apparire, potrebbero essere il compromesso ideale.
Quando si lavora con la tecnologia bisogna sempre trovare un equilibrio. Un equilibrio tra prezzo di acquisto e costo di gestione, tra prestigio del marchio e concreta disponibilità dei pezzi di ricambio.Pressa per balle giapponeseoccupa una nicchia molto speciale in questo spettro. Questo non è un prodotto di massa, è uno strumento per coloro che capiscono per cosa stanno pagando. E se capisci, ci sono meno problemi. E in caso contrario, è meglio guardare ad altre soluzioni, dove il supporto del servizio sarà più vicino, letteralmente un paio di centinaia di chilometri, poiché alcuni produttori moderni stanno sviluppando attivamente le reti. Alla fine, la cosa principale è che ci sia abbastanza fieno di qualità per l'inverno, e che tipo di macchina lo ha compattato è una seconda questione.