pressa per balle fatta in casa per fieno

Quando ne senti parlarepressa per balle fatta in casa per fieno, si immagina immediatamente una costruzione improvvisata realizzata con rottami metallici disponibili, che, nella migliore delle ipotesi, torcerà un paio di bracciate sciolte. Ma la realtà, soprattutto nelle aziende agricole più piccole, è spesso più complessa. Molte persone pensano che la cosa principale sia assemblare il telaio e installare l'albero, quindi rotolerà da solo. Infatti, è nei dettagli - nella regolazione della densità del rotolo, nell'affidabilità dell'unità di avvolgimento con rete o corda - che risiede il successo o il fallimento della raccolta.

Dall'idea al primo chip: da dove tutto ha inizio

Il primo impulso è risparmiare denaro. Le unità già pronte, anche usate, costano molto, ma qui, a quanto pare, i materiali sono a portata di mano. Inizi a cercare disegni e ti imbatti immediatamente in discrepanze. Una fonte parla dell'obbligatorio azionamento idraulico della camera di pressatura, un'altra afferma che è sufficiente una trasmissione meccanica dalla presa di forza del trattore con trasmissione a catena o cinghia. Personalmente, sono propenso a utilizzare l'idraulica, soprattutto per formare un rotolo denso che non si sfaldi durante il trasporto. Ma questo complica immediatamente la progettazione: hai bisogno di una pompa, un distributore, dei tubi flessibili. Senza esperienza, è facile distrarre qui.

Uno degli errori chiave in partenza è sottovalutare i carichi. Prendono un canale normale o un angolo che “sembra forte”. Ma durante la pressatura, soprattutto se il fieno è un po' umido, la pressione è enorme. I punti di fissaggio per le pareti laterali della camera devono essere progettati per carichi d'urto variabili, altrimenti la struttura cederà nel primo inverno. Ricordo come un mio amico, dopo un mese di lavoro sul suo progetto fatto in casa, il cordone di saldatura sul telaio si è staccato: abbiamo dovuto rinforzare urgentemente l'intero telaio.

Qui, a proposito, è utile vedere come i professionisti risolvono questi problemi. Non per copiare ciecamente, ma per capirne la logica. Ad esempio, studiando apparecchiature di produttori comeAzienda di produzione di macchinari di Hulunbuir ?Jiujia?(il loro sito web èhttps://www.cn-fascar.ru), si nota l'enfasi sugli alberi e sui rulli laminati pieni nelle unità di avvolgimento, nonché sulla geometria ben studiata della camera di pressatura. Non si tratta solo di “hardware”, si tratta di soluzioni ingegneristiche che riducono i punti critici di stress. La loro compagnia è comeimpresa integratanel settore delle macchine agricole, si basa chiaramente su prove sul campo, e non solo su disegni.

Il cuore dell'unità: la camera di pressatura e l'unità di profilatura

È qui che inizia il divertimento e, per molti, il più difficile. Telecamera. Di solito ci sono due opzioni per i prodotti fatti in casa: con dimensione del rotolo fissa o con diametro variabile. Il primo ha una struttura più semplice: è essenzialmente un cilindro rigido con un nastro o una catena di pressione. Ma è inflessibile: se vuoi cambiarne la densità o la dimensione, devi ricostruire fisicamente il meccanismo. La seconda opzione, con nastri scorrevoli su rulli, è molto più avanzata tecnologicamente, ma anche molto più difficile da allestire. È necessaria una perfetta sincronizzazione della tensione di tutte le cinghie, altrimenti il ​​rotolo risulta ovoidale e rompe la rete durante l'avvolgimento.

La mia esperienza suggerisce che per il primofatto in casaè meglio che i progetti seguano il percorso della telecamera fissa. Lascia che il diametro del rotolo sia, diciamo, 1,2 o 1,5 metri - dimensioni standard per le quali è facile trovare pezzi di ricambio per l'avvolgimento. Un punto critico è il materiale dei nastri di pressatura. Naturalmente non servono quelli da trasporto, ma quelli speciali, con base in polimero o corda di gomma, resistenti all’abrasione e allo stiramento. In questo caso il risparmio si ritorce contro: una cinghia rotta sul campo interromperà tutto il lavoro per ore.

E spesso si dimenticano dell '"inizio?" balla - il momento in cui i primi strati di fieno dovrebbero essere catturati in modo sicuro e iniziare a ruotare. I modelli di fabbrica sono dotati di denti o aste guida intelligenti a questo scopo. In condizioni artigianali, spesso creano semplicemente un pavimento liscio della camera - e poi il fieno scivola, soprattutto se è secco e con il gambo corto. È necessario aggiungere dei rulli pressori all'inizio del ciclo, il che complica ancora la cinematica.

La storia tortuosa: corda contro rete

Un grattacapo a parte è il sistema di avvolgimento. Sembrerebbe che sarebbe così difficile: alimentare il rotolo con una corda o una rete. Ma in pratica, il meccanismo di avanzamento e tensione deve funzionare in sincronia con la rotazione del rotolo, e ad una velocità variabile (è necessaria una cosa all'inizio dell'avvolgimento e un'altra alla fine). Il fallimento più comune nei prodotti fatti in casa è l'avvolgimento irregolare, quando le spire si trovano con ampi spazi o, al contrario, si sovrappongono. Per questo motivo, il rotolo potrebbe sbriciolarsi durante lo scarico o il caricamento.

Ho sperimentato a lungo sia con la corda che con la rete. La corda (spago in polipropilene) è più economica e più facile da riporre, ma richiede un meccanismo più preciso per tagliare e bloccare le estremità. Se il nodo è imperfetto, l'intero avvolgimento potrebbe disfarsi. La rete trattiene il rotolo in modo più affidabile, soprattutto per il trasporto su lunghe distanze, ma il suo meccanismo di alimentazione è più complicato: richiede rulli per svolgere il rotolo di rete e coltelli molto affilati per il taglio. Inoltre, la rete è sensibile alla distorsione durante il rifornimento. Una volta, a causa di un rotolo di rete installato storto, tutta la mia unità di alimentazione si è bloccata: ho dovuto smontarla sul campo, sotto la pioggia.

Anche in questo caso la differenza con i campioni di serie è visibile. Nello stesso sitocn-fascar.runelle descrizioni delle loro presse si vede l'enfasi su un sistema automatizzato di controllo della tensione e dell'assetto. Queste sono proprio le “piccole cose” che si rivelano le più importanti in condizioni di campo. Lorocompagnia, che si posiziona come un'impresa a ciclo completo dallo sviluppo al servizio, prende chiaramente tali decisioni in fase di progettazione, sulla base della massa di reclami provenienti dal settore.

Trazione e trasmissione: dalla PTO all'idraulica

La maggior parte dei fai-da-te utilizza la trasmissione dall'albero della presa di forza (PTO) del trattore. È logico e accessibile. Ma la PTO può essere diversa: 540 o 1000 giri/min. Per fare ciò, è necessario calcolare il cambio o la trasmissione a catena sull'albero principale della pressa. Un errore nel calcolo del rapporto di trasmissione e o la coppia non sarà sufficiente per imballare una balla densa, oppure la velocità sarà troppo elevata, il che porterà a frequenti inceppamenti e rotture del fieno.

L'azionamento idraulico che ho menzionato offre un maggiore controllo. È possibile regolare agevolmente la velocità di rotazione della camera e la forza di pressatura direttamente dalla cabina del trattore. Ma ciò richiede l'installazione di una pompa idraulica, un serbatoio e filtri separati. Per un lavoro una tantum durante la stagione, tale complessità potrebbe essere eccessiva. Tuttavia, se l'azienda agricola è grande ed è necessario produrre centinaia di balle in un breve periodo di belle giornate, il controllo della densità tramite l'idraulica ripaga in termini di qualità preservata del mangime.

Non dobbiamo dimenticare l'albero cardanico dal trattore alla pressa. Deve essere della lunghezza corretta e avere coperture protettive adeguate. Ho visto un caso in cui una pressa fatta in casa, a causa di un angolo errato della connessione cardanica, è stata uccisa durante la stagione. cuscinetti nel cambio. Il rumore e le vibrazioni erano terribili e di conseguenza l'unità è diventata inutilizzabile. Una sciocchezza? No, è una questione di sicurezza e durata.

Test sul campo: dove la teoria incontra la realtà

La prima uscita sul campo è sempre uno stress test. Anche se in officina tutto ha funzionato perfettamente. Il rilievo, il contenuto di umidità del fieno, la presenza di corpi estranei (rami, pietre) nella massa: tutto ciò apporta modifiche. Uno dei problemi più comuni con il fatto in casarotopresse- intasamento in luoghi stretti. Ad esempio nello spazio tra il nastro di pressatura e la parete della camera. Sul fieno piatto e asciutto tutto vola, ma non appena ti imbatti in un pezzo di gambo più umido o in un mucchio di erbacce, inizia l'avvolgimento, poi un inceppamento, quindi devi fermarti e pulirlo manualmente.

Un altro punto è scaricare il rotolo finito. Nei dispositivi di fabbrica per questo scopo è presente una parete posteriore pieghevole o cinture che si aprono. Nei prodotti fatti in casa, il lato pieghevole è spesso realizzato su semplici cerniere con serratura manuale. Sembra semplice, ma quando il rotolo pesa circa 500 kg e sei solo sul campo, aprire questo lato ed evitare che il rotolo rotoli fuori in modo incontrollabile è un'impresa. Alcuni artigiani collegano semplici cilindri idraulici al cassone di un camion per aprire la fiancata utilizzando una leva dalla cabina. Funziona, ma è necessario calcolare con precisione la forza per non rompere i cardini.

È in tali condizioni sul campo che capisci il valore del supporto del servizio e delle soluzioni già pronte. Quando il tuo nodo fatto in casa si rompe, rimani solo con esso. E contattando il produttore, ad esempio,?Jiujia?, potrai ricevere consulenza e un pezzo di ricambio specifico. Loroapproccio, che combina ricerca e sviluppo e servizi, sembra più razionale per il lavoro in corso rispetto ai miglioramenti artigianali permanenti.

Conclusioni: il gioco vale la candela?

E allora?pressa per balle fatta in casa per fienoE' un vicolo cieco? Affatto. Per un artigiano con una buona base ingegneristica, accesso alla lavorazione dei metalli e, soprattutto, tempo per esperimenti e messa a punto, questo è un progetto molto realistico. Fornirà una comprensione approfondita del processo e, forse, farà risparmiare denaro all’inizio. Ma devi valutare chiaramente i tuoi punti di forza e i tuoi obiettivi.

Se devi preparare il fieno per due dozzine di capi di bestiame nella tua fattoria personale e hai un vecchio trattore e tempo, puoi provare. Ma se parliamo di appalti commerciali, dove sono importanti la velocità, l'affidabilità, la densità dei rotoli e tempi di inattività minimi, allora forse è meglio considerare l'opzione di una macchina di fabbrica supportata o di una nuova da un fornitore fidato. Anche il tempo impiegato in infinite modifiche e riparazioni durante l'alta stagione costa denaro, e molto.

In definitiva, qualsiasi tecnologia, sia artigianale che industriale, è uno strumento. La sua efficacia è determinata non solo dal costo, ma anche da quanto corrisponde alla portata del compito e alla capacità di utilizzarlo. E studiando l'esperienza di operatori di mercato seri, come ad esempioAzienda Hulunbuir ?Jiujia?, anche se non comprerai da loro, fornisce quella logica di ingegneria applicata molto mancante che distingue una pila di metallo da un'unità agricola funzionante.