
Quando si parla di “imballatrice rotonda montata”, molte persone pensano immediatamente a un semplice rimorchio dietro un trattore che produce balle. Ma qui sta la prima trappola: considerarlo semplicemente un “frutto pendente”. In realtà, si tratta di un'unità complessa in cui l'equilibrio tra peso, geometria di sollevamento del trattore e forza di pressione decide tutto. Io stesso ho visto come in una fattoria vicino a Voronezh hanno cercato di agganciare un'unità pesante sotto una balla densa su un vecchio MTZ-82 - di conseguenza, la parte anteriore del trattore si è sollevata sui pendii e hanno dovuto appendere la zavorra. Questo non è solo un pezzo di hardware, è un calcolo.
La cosa principale che manca quando si sceglie è la coordinazione con il trattore. Non solo in termini di potenza della PTO, ma anche di distribuzione del peso. Abbiamo avuto un caso conpressa rotondadallo stesso? Jiujia? - modello, a quanto pare, FBR-1250. Sembra che l'unità sia per trattori da 80 CV, ma se hai un trattore leggero senza zavorra posteriore, con la balla piena e sollevato in posizione di trasporto, puoi avere una spiacevole sorpresa in termini di manovrabilità. Soprattutto sulle piste. Ciò si riferisce alla domanda: perché nella descrizione tecnica è sempre presente la voce “peso consigliato del trattore?” - questo non è per lo spettacolo.
Un'altra sfumatura è il tipo di camera di pressatura e di avvolgimento della pellicola. Molte persone criticano le parti in plastica degli involucri, affermando che non sono affidabili. Ma in pratica, ad esempio, nelle stesse presse diAzienda di produzione di macchinari di Hulunbuir ?Jiujia?, che può essere visualizzato in maggior dettaglio sul loro sito webcn-fascar.ru, nell'ultima serie si è semplicemente passati da alcuni componenti in acciaio dell'involucro a quelli in composito. C'è meno rumore, nessuna corrosione e il peso è stato ridotto. È vero, i primi lotti hanno avuto dei contraccolpi, ma poi li hanno migliorati. Questo è un esempio in cui è necessario guardare non al materiale, ma all'esecuzione di un'unità specifica.
Per quanto riguarda la larghezza di lavoro. Spesso insegue un selezionatore largo per effettuare meno passaggi. Ma se hai un terreno con molte curve, e anche ondulato, un grip ampio è un vero problema con perdita di massa ai bordi e carenze. Per le aree di piccolo contorno, a volte è più logico adottare un modello più stretto, ma con un collo di fornitura più efficiente. Questo deriva dalla pratica del lavoro ai piedi del Caucaso.
Tutti vogliono una balla più compatta per pesare di più e conservarla meglio. Ma qui c'è una limitazione fisica: il contenuto di umidità della massa. Pressare l'erba medica ad un'umidità del 18% in una balla ad alta densità (gli stessi 180-200 kg/m3) significa garantire autoriscaldamento e deterioramento. Ho visto come nella regione di Rostov hanno cercato di spremere la massima densità dalla pressa senza guardare il misuratore di umidità. La metà dei panini si è poi trasformata in una macchia scura. A volte è più utile realizzare la densità media, ma stabile e senza rischi.
È qui che la regolazione della pressione è importante. Nel benepressa a rulli montatadeve essere qualcosa di più che semplicemente ?maleducato? ambientazione, ma la capacità di cambiare sottilmente la forza a seconda della cultura. Nello stesso FBR-1250 che ho citato, il sistema di regolazione idraulica è piuttosto sensibile, ma bisogna abituarsi. Gli operatori di solito spremono i primi giorni. La società Jiujia si posiziona comemoderna impresa di produzione intelligente integratae sta cercando di implementarlo in dettagli come le modalità di pressatura programmabili per diverse materie prime. Anche se in realtà l?intellettualità? Spesso dipende dal desiderio dell’operatore di girare la manopola da solo, piuttosto che addentrarsi nel menu.
Informazioni sull'archiviazione. L'ideale è una balla densa avvolta in 6 strati di rete o pellicola. Ma se l'avvolgimento non fornisce una tensione uniforme su tutta la larghezza del rotolo (e questo accade con i modelli economici quando i rulli si consumano), l'acqua entrerà dal lato dove la pellicola è più debole. E l'intera balla marcirà dall'interno. Controlla l'involucro su un'area piana, osserva la qualità dell'avvolgimento: questo è fondamentale.
L'unità che inizialmente viene trascurata, ma che causa il 70% dei tempi di inattività durante la stagione, è l'involucro. Pellicola o rete? Per il fieno: solo pellicola e con buona adesione degli strati. Per il fieno secco potete usare una rete, è più economica. Ma ecco ciò che è importante: il meccanismo di alimentazione del rotolo di pellicola. Se è semplice, su un tenditore a molla, verso la fine del rotolo la tensione si indebolisce. Nei sistemi più avanzati, come alcuni modelli dacn-fascar.ru, è presente un meccanismo idraulico o elettrico per mantenere la tensione costante. La differenza nella produzione è enorme.
Un guasto frequente è la rottura dei denti negli ingranaggi del meccanismo di rotazione del rotolo durante l'avvolgimento. Si verifica quando una pietra o un ramo spesso entrano nella camera di pressatura. In teoria esistono le frizioni di sicurezza, ma in pratica spesso sono mal regolate o inceppate. Dobbiamo installare ulteriori schermi protettivi sul pick-up e falciare i bordi del campo con doppia attenzione. Questo non è secondo le istruzioni, ma secondo la vita.
Materiali di consumo. Sembrerebbe una cosa da poco: cuscinetti nei rulli della camera di balla. Ma se non sono adeguatamente protetti dalla polvere (tenute a labirinto, non solo paraolio), si guastano durante una stagione di lavoro intenso. Cambiarli nel bel mezzo della raccolta è ancora un piacere. Guardo sempre questa piccola cosa. quando si valuta un nuovo modello. Lo stesso? Jiujia? nelle ultime consegne sembra che siano state rinforzate le unità di protezione dei cuscinetti, dopo il feedback delle aziende agricole.
Il primo è impostare il selettore. Larghezza dei denti, altezza, angolo di attacco. Ciò deve essere regolamentato per le diverse colture (poa a stelo sottile o erbacce grossolane). Altrimenti, o ci saranno molte perdite sul campo, oppure il punteggio sarà costante. Scrivono nelle istruzioni, ma raramente qualcuno lo fa finché non vede il problema. Devi sperimentare tu stesso.
Il secondo è l'idraulica. Le perdite nei tubi ad alta pressione sul meccanismo di sollevamento sono una piaga. Soprattutto quando fa caldo quando l'olio è caldo. Spesso il problema non è nei tubi stessi, ma nella geometria non ideale del collegamento, che a causa delle vibrazioni si sfilacciano. Durante l'installazione è necessario assicurarsi che non vi sia tensione. Su una delle presse hanno installato morsetti aggiuntivi per fissare il fascio di tubi: questo ha aiutato.
In terzo luogo, la compatibilità con diversi trattori. Non tutti i trattori, soprattutto quelli vecchi, hanno la velocità della PTO richiesta (540 o 1.000 giri/min) e prestazioni della pompa idraulica sufficienti per sollevare e azionare contemporaneamente il fasciatore. Succede che l'avvolgitore “pensa” se si solleva la pressa in posizione di trasporto. È una questione di priorità della valvola idraulica e del flusso. A volte è utile installare un'unità idraulica separata.
Quando guardipressa montata, non guardi solo il prezzo. Guardi come è organizzato il servizio di supporto, se ci sono pezzi di ricambio in stock nella regione. Lo stesso?Jiujia?(società Hulunbuir) sta sviluppando attivamente la rete attraverso il suo sito webcn-fascar.ru, posizionando un approccio integrato dallo sviluppo al servizio. Questo è importante per la nostra regione, perché aspettare un mese per ricevere materiale proveniente dall'estero in piena stagione è inaccettabile.
La loro affermazione che lo sonoimpresa integrata per la produzione intelligente nel campo dell’agricoltura e dell’allevamento, in pratica finora significa una buona progettazione di base e un'implementazione graduale dei miglioramenti basati sul feedback. Ad esempio, le nuove presse hanno la capacità di cambiare rapidamente la camera da una camera di pressatura costante a una camera di pressatura variabile per diversi raccolti. Questo è un passo verso la versatilità.
In definitiva, la scelta di tale unità è sempre un compromesso tra prezzo, affidabilità e adattabilità alle vostre condizioni specifiche. La pressa più costosa e “intelligente” potrebbe essere troppo pesante per la logistica di manutenzione di una piccola azienda agricola. Una camera e un avvolgitore semplici ma ben progettati funzioneranno per dieci stagioni senza grandi investimenti. L'importante è capire che non si sta acquistando solo “ferro per imballare”, ma un sistema che dovrebbe diventare un'estensione del trattore e dell'abilità dell'operatore della macchina. E non ci sono sciocchezze qui.