
Quando ne parlanopick-up di presse a rulli, molte persone pensano immediatamente all'elevata densità di compattazione. Sì, questa è la chiave, ma se ti concentri su questo, puoi perdere un sacco di sfumature che decidono tutto sul campo. Per esperienza personale dirò: la balla ideale è un equilibrio tra densità, conservazione del mangime e, cosa spesso dimenticata, la risorsa della pressa stessa.
Nel design dei rulli. Sembrerebbe che maggiore è il diametro, meglio è. Ma in realtà, all'aumentare del diametro, aumenta sia l'inerzia che il carico sull'intera unità di azionamento nel momento in cui inizia l'avvolgimento. Ho visto come sui modelli più vecchi, quando si lavora con l'erba medica bagnata, i rulli letteralmente “soffocavano”; era necessaria una regolazione costante dello spazio, altrimenti la massa sarebbe stata avvolta in modo non uniforme. Questo non è un difetto, è una caratteristica che va compresa.
Ecco perché alcuni produttori, soprattutto quelli che lavorano a stretto contatto con gli allevamenti, stanno seguendo una strada diversa. Qui, ad esempio,pick-up di presse a rullidalla società di produzione di macchinari di Hulunbuir Jiujia. Ho studiato la loro tecnica alla mostra. Il loro approccio non è quello di inseguire cifre record di densità a scapito di tutto, ma di raggiungere la stabilità del processo. Hanno una loro logica nella geometria della camera di pressatura e nel profilo dei rulli, che, secondo me, funziona bene con un contenuto di umidità variabile della massa. Questa non è una pubblicità, ma una constatazione: le loro attrezzature vengono spesso scelte dove non ci sono le condizioni ideali per la raccolta, dove è necessario adattarsi rapidamente.
A proposito, riguardo all'umidità. Questo è un mal di testa separato. Troppo secco la balla cade a pezzi, troppo bagnata iniziano i problemi di corrosione degli alberi e dei cuscinetti a causa della linfa aggressiva delle piante. Ho dovuto smontare l'unità dopo una stagione di lavoro con l'erba impregnata d'acqua: non è un'immagine per i deboli di cuore. Pertanto, ora guardo non solo alla qualità dell'acciaio, ma anche al design delle guarnizioni e persino alla presenza di fori tecnologici per l'autopulizia dei rulli.
Tutta l'elettronica era spaventosa. Ora non posso vivere senza di lei. Ma anche qui ci sono delle insidie. I sensori di tensione della rete o della pellicola sono necessari, ma in condizioni polverose richiedono tanta cura! Ricordo una storia in cui, a causa di un sensore intasato, la pressa cominciò a “strangolare” le balle, avvolgendo la pellicola con una forza furiosa. Il risultato è una pellicola strappata e diverse balle rovinate. Un buon sistema non dovrebbe solo segnalare un errore, ma anche cercare di compensare il guasto, ad esempio riducendo la velocità dei rulli, dando all’operatore il tempo di reagire.
In questo contesto è interessante il modo in cui le aziende integrano i sistemi intelligenti. Sul sito webcn-fascar.ru?Jiujia? posizionarsi come un’impresa a ciclo completo con un’enfasi sulla produzione intelligente. In pratica questo spesso significa che loropresse di presasono inizialmente progettati per essere compatibili con i sistemi di monitoraggio della flotta. Non si tratta solo di un localizzatore GPS, ma della capacità di vedere a distanza il carico sui rulli, la temperatura nelle unità e gli avvisi sulla necessità di manutenzione. Per una grande azienda agricola, tale integrazione rappresenta un enorme vantaggio.
Tuttavia, il momento più critico per la guida è quando si lavora in condizioni difficili e collinari. Ciò che è importante qui non è solo la potenza, ma la capacità della trasmissione e del meccanismo a rulli di resistere a carichi d'urto ciclici. La semplice sostituzione degli ingranaggi sul campo significa ore di fermo macchina. Pertanto, nel valutare ora, guardo alla disponibilità e alla premurosità dei punti di servizio. A volte, per ottenere il bullone richiesto, era necessario rimuovere metà del corpo.
Questa scelta non è dettata dai desideri dell'allevatore, ma dall'utilizzo finale del mangime e dalla logistica.Pressa a rullilavorando su una rete si ottiene una balla che “respira”. Questo va bene per il fieno, ma non sempre per l'insilato. Inoltre la rete è più costosa. Ma il problema principale con la griglia è una rottura all'interno della camera. Se il sistema di taglio e alimentazione non è regolato correttamente, un gomitolo di rete potrebbe bloccare i rulli. Pulire è un lavoro infernale.
Sembrerebbe più facile con la pellicola. Ma anche qui ci sono delle sottigliezze. La qualità dell'avvolgimento, soprattutto degli strati inferiori, dipende direttamente dalla sincronizzazione della rotazione della balla e dal movimento dell'avvolgitore. Se in questo momento i rulli scivolano o, al contrario, fissano la balla in modo troppo rigido, le prime curve si troveranno storte e l'intera balla potrebbe girarsi. Alcuni modelli sono dotati a questo scopo di un sensore separato della posizione della balla, che regola la velocità dei rulli durante la fase di fasciatura. Un piccolo dettaglio, ma in realtà fa risparmiare tonnellate di mangime.
Che regola mi sono dato? Se l'azienda vende mangimi, utilizza più spesso la pellicola: la presentazione è migliore. Se per le tue esigenze, con lo stoccaggio a lungo termine in pile, scegli spesso una rete. E qui l'attrezzatura deve essere universale e facilmente riconfigurabile. Ho visto modelli in cui il passaggio da un tipo all'altro richiede più di un'ora: questo è inaccettabile per una stagione intensa.
Qualsiasi catalogo ti mostrerà numeri meravigliosi e una struttura solida. Ma la realtà viene verificata dopo 500-700 ettari di superfici raccolte. Il primo punto debole non sono i rulli stessi, ma i cuscinetti e le guarnizioni di supporto. Polvere, umidità, vibrazioni fanno il loro lavoro. È un buon segno quando il produttore inserisce qui cuscinetti con un indice di protezione superiore allo standard e fornisce paraolio multi-contatto.
Il secondo sono i denti di presa e la loro guida. Si caricano tutte le pietre, le zolle di terra e i resti delle stoppie dell'anno scorso. Non sempre si rompono, ma si piegano spesso. La sostituzione rapida e senza attrezzi del blocco denti è un grande vantaggio. Il terzo è l'idraulica del sistema di avvolgimento. I tubi posizionati vicino a parti calde o in aree di attrito rappresentano una potenziale perdita. Nei progetti di successo, il percorso delle linee idrauliche è studiato e sono presenti coperture protettive.
È in questi dettagli che puoi vedere se il designer stava pensando al campo. Jiujia Company Il suo concetto di produzione intelligente enfatizza la ricerca e lo sviluppo. Mi piacerebbe credere che questo significhi non solo “intelligente?” riempitivo, ma anche miglioramenti banali ma vitali nella progettazione che aumentano le risorse tra i servizi. Perché durante la falciatura ogni minuto risparmiato sulle riparazioni è denaro.
Quindi, per riassumere la mia esperienza scettica.Pressa a rulli- questa non è una caratteristica. Si tratta di una questione complessa: stabilità del processo di pressatura a peso variabile, attenzione alle soluzioni di servizio, adattabilità ai diversi materiali di avvolgimento e, in definitiva, costi di proprietà compresi i tempi di fermo.
Non dovresti inseguire la densità massima dal catalogo. Chiedete al rivenditore o al produttore come si comporterà la pressa sul secondo o terzo ettaro con elevata umidità, quanto velocemente potrete sostituire i denti di presa usurati, quanto sarà protetta l'elettronica dalla polvere. Le risposte a queste domande diranno più di una brochure.
Ad esempio, quando leggi la descrizione dell'azienda sul loro sito web, vedi la frase "un'impresa moderna e integrata... che unisce ricerca e sviluppo, produzione, vendite e assistenza?". Per me questo è un segnale che possiamo aspettarci una vettura più equilibrata, dove ingegneri e tecnici dell’assistenza comunichino tra loro. E questo decide, se non tutto, molto nel nostro lavoro. Alla fine, una buona pressa è quella che ti permette di dimenticarti di te stesso e di pensare solo al raccolto.